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    硅鋼鐵芯生產制作硅鋼片材料的選擇

    作者:威博特鐵芯   發布時間:2019-03-30 15:05:13 瀏覽次數:
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        無取向硅鋼片和取向硅鋼片的關系:
        1、二者都是冷軋硅鋼片,但含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片含硅量0.5%-3.0%,冷軋取向硅鋼片含硅量在3.0%以上。
        2、生產工藝及性能的不同:無取向硅鋼片較取向硅鋼片工藝要求相對較低。   無取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產品時,熱軋帶酸洗后(或先經800~850℃?;笤偎嵯矗?冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火,再經6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續爐中850℃退火,然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼。
        取向硅鋼片要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03~0.05%和抑制劑(第二相彌散質點或晶界偏析元素)。抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發展,從而獲得高的(110)[001]取向。抑制劑本身對磁性有害,所以在完成抑制作用后,須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時,板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質點固溶,隨后熱軋或?;瘯r再以細小質點析出,以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶,再經酸洗、冷軋和退火制成。與冷軋無取向硅鋼相比,取向硅鋼要比無取向硅鋼鐵損低很多,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1,其鐵損約為熱軋帶的1/2,磁導率為后者的2.5倍。

        相關標準:
        (一)電工用熱軋硅鋼薄板(GB5212-85) 
      電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質,經熱軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。 
      熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)兩種鋼片。 
        (二)電工用冷軋硅鋼薄板(GB2521-88) 
        用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質,經冷軋而成。 
        冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數高、沖片性好等特點,且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器,其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶,性能更佳,用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶,可減少變壓器電能消耗量45%-50%,且變壓器工作性能更可靠。 
        用于制造電機和變壓器。通常,晶粒無取向冷軋帶用作電機或焊接變壓器等的狀態;晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。    鋼板規格尺寸:厚度為0.35、0.50、0.65mm,寬度為800-1000mm,長度為≤2.0m。   
        (三)家電用熱軋硅鋼薄板(GBH46002-90) 
        家電用熱軋硅鋼薄板的牌號以J(家)D(電)R(熱軋)表示,即JDR。JDR后數字為鐵損值*100,橫線后數字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋硅鋼片對電磁性能要求可稍低一點,鐵損值(P15/50)下限值為5.40W/kg。一般不經配洗交貨。    用于各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等。




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