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    取向冷軋硅鋼鐵芯對變壓器性能的影響

    作者:威博特鐵芯   發布時間:2019-03-30 15:05:12 瀏覽次數:
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        取向冷軋硅鋼用在電力變壓器中的主要技術要求是飽和磁密高、損耗小,在改進電力變壓器用的取向冷軋硅鋼性能方面的技術進展有:
        ①減少鋼帶厚度,電力變壓器用取向冷軋硅鋼厚度已經從0.35mm減少到0.30mm、0.27mm、0.23mm,個別的甚至減少到0.15mm。國內生產的23Q110的0.23mm厚取向冷軋硅鋼,飽和磁密為1.8T,在1.7T和50Hz下的單位重量損耗P1.7/50為1.10W/kg。
        ②使硅鋼帶材表面光滑,不形成硅酸鎂底層,去除磁化時的釘扎位置,提高180°疇壁移動性和磁化均勻性,然后再涂張力涂層。經過這樣處理后,0.23mm厚取向冷軋硅鋼的損耗P1.7/50下降到0.7W/kg以下。
        ③在硅鋼中加0.008~0.02%的Bi或Pb,可以把飽和磁密提高到1.96~1.98T。
        ④改變退火工藝,細化磁疇,可以使取向冷軋硅鋼的損耗再下降0.23mm厚的損耗P1.7/50下限下降到0.55W/kg,甚至到0.45W/kg。
        可以看出,在厚度仍然為0.23mm時,采用近年來的技術改進措施,取向冷軋硅鋼帶材性能大為提高,損耗比國產的23Q110下降40~50%,比日本產的23ZDkH80下降20~35%。

        電子變壓器用的取向冷軋硅鋼的技術要求,除了要求縱向(取向)飽和磁密高、損耗小而外,還要考慮電子變壓器的特點,例如用作E型沖片鐵芯時,在E型沖片中,有五分之一長度與縱向正交,是橫向磁場,因此也要求橫向磁性能好,但是取向和無取向相比,損耗低得多。所以在要求效率高的電力變壓器中,采用取向冷軋硅鋼的越來越多。




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